Équipements disponibles

Épandeurs de lisier

Systèmes de pompage

Systèmes de pompage
Vacuum
Vacuum

Avantages

Rapport efficacité/prix
Faible usure (pas de lisier dans la pompe)
Coûts de maintenance faibles
Simplicité et flexibilité d’utilisation

Inconvénients

Pression limitée (max. 1 bar)
Performance de pompage limitée à +/- 3,5 m (profondeur de fosses)

Principe

Système de pompage Vacuum
Le système vacuum crée une différence de pression atmosphérique pour remplir ou vider le tonneau. En créant un vide (dépression) dans la cuve, le lisier peut être aspiré. En phase de refoulement (d'épandage), le principe est inverse : la cuve est mise sous pression par la pompe, ce qui permet d'expulser le lisier.

Vacuum

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Circuit d'air aspiration
Vers outil arrière

Quelle capacité de pompe choisir ?

Une capacité adéquate est nécessaire pour faire le vide avant le début du remplissage ou mettre la citerne sous pression à l’épandage. La pompe ne doit ensuite plus "que" maintenir cet état.
Surdimensionner sa pompe gaspille la puissance de traction du tracteur, avec le risque d'usure prématurée. Le taux de vacuum est identique, quelle que soit la pompe choisie.
Une fois la capacité choisie, il est encore possible d'opter pour un type de graissage et de refroidissement.

Prise directe ou multiplicateur ?

La version 1.000 t/min est généralement plus intéressante car elle permet, en relation avec le sélecteur de régime de prise de force du tracteur, d'ajuster la capacité de la pompe au débit d'épandage requis. De plus, la pompe tournant à régime plus bas permettra d’épargner de la puissance moteur au profit de la traction du charroi.

Prise directe

Prise directe

Multiplicateur

Multiplicateur

Refroidissement

En plus du flux d'air traversant la pompe, la plupart des pompes à vide comportent un corps muni d’ailettes chargées d’assurer le refroidissement par conduction. Toutefois, pour un refroidissement plus performant, il est possible d'opter pour le système "Ballast Port" qui constitue une solution à faible coût.

Système Ballast Port

Système Ballast Port

Ce système sert à refroidir la pompe par injection d’air frais dans le corps de cette dernière et permet de travailler à 60 % du vide en continu. Il équipe la PNR 155.

Principe au remplissage

Principe au remplissage

1. Capacité de la pompe
2. Temps "pour faire le vide"
3. Entretien du vide
4. Aspiration
5. Durée du remplissage

Principe au remplissage

1. Pompe à vide
2. Échappement de la pompe
3. Soupape de surpression
4. Épurateur - siphon
5. Manomètre de contrôle de dépression
6. Soupape de cuve (anti-débordement)
7. Dépression d’air
8. Vanne d’aspiration
9. Tuyau de remplissage
10. Pression atmosphérique
11. Lisier sous pression atmosphérique dans la fosse

Principe à l'épandage

Principe à l'épandage

1. Capacité de la pompe
2. Temps pour mettre la cuve sous pression
3. Entretien du taux de compression
4. Refoulement
5. Durée de l’épandage

Principe à l'épandage

1. Pompe à vide
2. Admission de la pompe
3. Soupape de surpression
4. Épurateur - siphon
5. Manomètre de contrôle de surpression
6. Soupape de cuve (anti-débordement)
7. Air comprimé
8. Lisier sous pression
9. Éparpilleur
10. Nappe d’épandage

Pompes vacuum AVEC graissage

À palettes

• Système de pompe à palettes mobiles
• Entraînement par rotor excentré
• Vanne déflectrice d'orientation du flux d'air pour l'aspiration et le refoulement
• Lubrification nécessaire et forcée (goutte à goutte) sur chaque pompe fournie par JOSKIN

À palettes
Pompes vacuum AVEC graissage

JOSKIN monte essentiellement des pompes à palettes mobiles entraînées par un rotor excentré, qui tourne toujours dans le même sens : le flux d’air est orienté par une vanne déflectrice pour réaliser le pompage ou le refoulement.

Toutes les pompes à vide normales réalisent un "vacuum", un vide équivalent ; c’est donc à la capacité de transfert d’air de la pompe qu’il faut se référer.

La gamme des pompes à vide à palettes proposée par JOSKIN s’étend de 4.000 à 15.500 l/min. Les principaux modèles sont les Battioni & Pagani MEC et les JUROP PN et PNR.

Toutes les pompes à palettes fournies par JOSKIN bénéficient au moins d’une lubrification forcée (goutte-à-goutte), graissant la pompe tant en phase d’aspiration, que de refoulement.

Vacuumoil

L’huile JOSKIN Vacuumoil est spécialement conçue pour la lubrification des palettes de la pompe. Un bidon accompagne chaque épandeur quittant l’usine.

Vacuumoil
MEC 4000 MEC 5000 MEC 6500 MEC 8000 PN 106 PN 155 PN 130 PN 155 PNR 155
Nombre de tours 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 1.000 D 540 M / 1.000 D / 1.000 M 1.000 M 1.000 M
Débit à pression atmosphérique (l/min) 4.350 6.150 7.000 8.100 11.000 15.200 13.000 15.500 15.500
Débit d’air à 60 % du vide (l/min) 4.000 5.000 6.500 8.000 10.000 13.217 11.400 13.850 13.850
Graissage automatique / / option option Standard Standard Standard Standard Standard
Soupape de surpression JOSKIN Ø 150 mm option option option option option Standard Standard Standard Standard
Épurateur (l) 30 30 30 30 30 60 60 60 60
Ø durites (mm) 60 60 80 80 80 100 100 100 100
Refroidissement Conventionnel Conventionnel Conventionnel Conventionnel Conventionnel Conventionnel Conventionnel Conventionnel Injection d’air

Pompes vacuum SANS graissage

Rotors à lobes

Rotors à lobes

• Modèle vacuum à grande capacité
• Deux rotors à lobes de type volumétrique au lieu de palettes
• Dépression dans la cuve créée par la rotation des lobes
• Pas de lubrification car absence de contact entre les parties en mouvement
• Usure nulle, pas d'émission de polluants

Les pompes Jurop DL sont les modèles vacuum à grande capacité (de 14.750 à 20.850 l d’air/min), issus du monde industriel et plus spécialement des hydrocureuses.

Elles fonctionnent avec deux rotors à lobes de "type volumétrique" au lieu de palettes. La rotation crée alors une dépression à l’intérieur de la cuve, ce qui permet d’aspirer le lisier.

L’absence de contact entre les parties en mouvement permet à la pompe de fonctionner sans lubrification. Le refroidissement est effectué par injection d’air.

L’avantage de ce type de pompe réside dans leur grande capacité et leur encombrement réduit. De plus, la Jurop DL n’est ni sujette à l’usure, ni aux émissions polluantes.

En standard, elle est équipée de silencieux à l’aspiration et au refoulement.

3 modèles sont proposés : la Jurop DL 180 (17.600 l d’air/min), la Jurop DL 220 (21.600 l d'air/min) et la Jurop DL 250 (25.000 l d’air/min).

JOSKIN équipe ses pompes DL d'une alarme de température et de filtres, dont l’avantage est d’aspirer un maximum d’air épuré afin d'éviter tout corps étranger.

Pompes vacuum SANS graissage

Injection d'air

DL 180 DL 220 DL 250
Nombre de tours 1.000 M 1.000 M 1.000 M
Débit à pression atmosphérique (l/min) 17.600 21.600 25.000
Débit d’air à 60 % du vide (l/min) 10.900 10.550 16.383
Graissage automatique pas d'application
Soupape de surpression Ø 150 mm Standard
Épurateur (l) 60
Ø durites (mm) 100
Refroidissement Injection d’air
Accessoires pour pompe vacuum

Une pompe bien protégée

La pompe est protégée du fameux "coup de bélier" (entrée du lisier dans la pompe) par la combinaison d'une soupape antidébordement et d'un épurateur autovidangeur. Le circuit de compression comporte également deux soupapes de sécurité : l’une sur la pompe, l’autre sur la cuve. La pompe, cœur de votre épandeur, mérite bien ces quelques attentions.

Soupape de surpression de la cuve

Soupape de surpression de la cuve

Tous les tonneaux JOSKIN avec pompe vacuum sont équipés d’une sécurité de surpression de la cuve.

Sécurité à boule (soupape anti-débordement)

Sur la base d’un système à flotteur, la sécurité à boule empêche le lisier de suivre le même conduit que l’air. Une fois la cuve remplie, la boule vient ainsi boucher le tube.

Sécurité à boule (soupape anti-débordement)
Épurateur auto-vidangeur

Épurateur auto-vidangeur

L’épurateur (de 30 ou 60 l selon la capacité de la pompe) sert de sécurité supplémentaire entre la cuve et la pompe. Le conduit intérieur est conçu de sorte que l’épurateur se vide automatiquement une fois que l’air est refoulé.

Ecopump

Ce système écologique et économique permet de récolter les huiles usagées expulsées de la pompe, réduire très fortement les nuisances sonores et aspirer l'air en haut de la cuve pour éviter qu'il ne soit chargé de poussières et ainsi augmenter la durée de vie de la pompe.

Ecopump
Éco-épurateur

Éco-épurateur

Disponible en 30 et 60 l, l’éco-épurateur est une association entre un Ecopump et un épurateur, tout en gardant les propriétés et avantages de chacun. Il permet un gain de place considérable.

Soupape de surpression Ø 150 mm

La soupape de surpression à grand volume (Ø 150 mm) permet d’évacuer rapidement l'air et éviter un échauffement prématuré de la pompe. Elle donne aussi la possibilité de régler le débit d’épandage en jouant sur la pression interne dans la cuve.

Soupape de surpression Ø 150 mm
Tableau puissance sonore avec/sans Ecopump
Puissances sonores comparées Pompe standard Avec ECOPUMP
En phase d’aspiration 93,3 DB 25,7 DB
En phase de refoulement 53,7 DB 19,5 DB
Inverseur de pompe

Inverseur de pompe

Les tonneaux équipés d’une pompe vacuum sont munis d'un inverseur de pompe mécanique. Une commande hydraulique est disponible selon les modèles. Il s'agit d'une option indispensable pour l'utilisation d’un dispositif de pompage comme un bras, une flèche dorsale,... La permutation peut se faire sans descendre du tracteur pour anticiper le pompage ou l'épandage.

Compteur pneumatique

Monté sur l’épurateur, le compteur pneumatique comptabilise le nombre de tonneaux épandus au moyen d'une membrane qui additionne chaque dépression dans la cuve.

Compteur pneumatique

Mélange du lisier dans la cuve

Brasseur hydraulique

Brasseur hydraulique

Le brasseur hydraulique est un véritable malaxeur. Il peut être utilisé au transport aussi bien que lors de l'épandage/refoulement. Le moteur hydraulique encastré entraîne des pales de 60 mm pour un diamètre de travail de 480 mm sur un axe supporté par un palier en ertalon sur sa longueur.

Agitateur pneumatique

Ce dispositif, uniquement utilisable au refoulement, injecte de l'air dans le fond de la cuve par une tuyauterie. Celle-ci est perforée sur toute sa longueur et chaque trou est protégé de l'intrusion de lisier par une durite.

Agitateur pneumatique
Pompe volumétrique - colimaçon
Pompe volumétrique - colimaçon

1 - Rotor
2 - Stator en caoutchouc

Avantages

• Vitesse de remplissage/vidange plus élevée (selon débit de pompe)
• Possibilité de pompage de lisier plus épais qu'avec les pompes VACUUM
• Compatibilité avec de grandes longueurs tuyaux (pompage ou outil d'épandage)
• Performance de pompage maintenue à + de 3,5 m de profondeur
• Équipement standard permettant le mélange et le transfert de fosse
• Pression de sortie supérieure à 1 bar garantissant une bonne répartition pour une largeur de travail élevée

Généralités

Le système colimaçon utilise l'action mécanique d'une vis excentrique pour l'aspiration et le refoulement du lisier. La rotation de cette dernière à l'intérieur du stator crée alors une série de chambres hermétiques, qui se déplacent le long de l'axe d'aspiration/refoulement, ainsi que les actions de pompage et de refoulement.

L'avantage des pompes à colimaçon est qu'elles n'aspirent que jusqu'à l'arrivée du liquide à leur hauteur (et pas comme les modèles à vide jusqu'au point le plus haut de la cuve). Ensuite, elles le refoulent vers la cuve ou l'outil d'épandage. L'aspiration et le refoulement de lisier épais à travers de longs tuyaux d'aspiration devient alors possible. Des lagunes de stockage de plus de 3,50 m de profondeur sont également vidangeables dans des délais raisonnables. Une vanne 3 voies permet d’appliquer, en plus des fonctions de remplissage et de vidange, le mélange en circuit fermé et le transfert d'une fosse à une autre.

Toutes les pompes à colimaçon montées sur les véhicules JOSKIN sont placées de manière ergonomique et compacte, au point le plus bas de la machine, pour permettre un accès et un entretien faciles. Elles sont toujours "baignées" dans le liquide à transférer ; le risque de cavitation est donc extrêmement réduit.

Pompe volumétrique - colimaçon

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Circuit d'air aspiration
Vers outil arrière

Type de pompe
WANGEN W110 W120 W130 W140
Régime pompe 600 t/min
Régime prise de force 540 t/min
1.000 t/min en option (sauf sur DELTA2)
Débit d’aspiration 3.000 l/min 4.000 l/min 5.000 l/min 6.700 l/min
Ø aspiration 150 mm 150 mm 150 mm 200 mm

Vannes 3 voies

Une vanne 3 voies permet d’appliquer, en plus des fonctions de remplissage et de vidange, le mélange en circuit fermé et le transfert d'une fosse à une autre.

Vannes 3 voies

Un placement judicieux de la pompe

Ramasse-pierres

Ramasse-pierres

Delta2

Les véhicules de type DELTA2 ont été spécialement conçus pour accueillir des pompes à colimaçon.

• Pompe montée sous la cuve
• Équipé en standard d'un ramasse-pierres intégré au collecteur
• Hacheur non disponible
• Limité dans les accessoires : bras de pompage latéral

Volumetra

Les véhicules de type VOLUMETRA ont été spécialement conçus pour accueillir des pompes à colimaçon.

• Pompe montée sous la cuve
• Ramasse-pierres (type DELTA2) monté en standard
• Option ramasse-pierres 200 l disponible
• Hacheur Simple-Cut disponible en option
• Outils de pompage disponibles : JUMBO latéral, JUMBO gauche/droite, bras articulé

Volumetra
MODULO2 (jusqu'à 18.000 l)

Caisson d'accueil complet

MODULO2 (jusqu'à 18.000 l)

• Caisson avant servant à la fois de petit ramasse-pierres et de fixation pour bras JUMBO gauche/droite - équipé de brides 8" pour fixation de vannes 8" ou 6"
• Outil de pompage disponible : JUMBO gauche/droite

Cobra

• Pré-chambre intégrée à la cuve
• Ramasse-pierres extérieur latéral de 200 l
• Hacheur Simple-Cut en option
• Outils de pompage disponibles : JUMBO gauche/droite et bras articulé

Cobra
Pompe volumétrique - à lobes
Pompe volumétrique - à lobes

Avantages

• Vitesse de remplissage/vidange plus élevée (selon débit de pompe)
• Possibilité de pompage de lisier plus épais qu'avec les pompes VACUUM
• Compatibilité avec de grandes longueurs tuyaux (pompage ou outil d'épandage)
• Performance de pompage maintenue à + de 3,5 m de profondeur
• Équipement standard permettant le mélange
• Débit parfaitement linéaire
• Pression de sortie supérieure à 1 bar garantissant une bonne répartition pour une largeur de travail élevée

Généralités

Le système à lobes utilise l'action mécanique de deux rotors à lobes. La rotation de ces derniers crée un vide du côté aspiration déterminé par le sens de rotation, ce qui permet d'attirer le lisier dans le corps de la pompe. Ensuite, le lisier est entraîné par les lobes, longe la paroi du rotor et est refoulé.

Ces pompes présentent un faible encombrement pour une capacité relativement grande. Leur principe d’aspiration leur garantit une stabilité maximale et élimine presque toutes les vibrations. De plus, elles sont toutes équipées en standard d'un système d'arrêt automatique et de bagues d'usure.

Pompe volumétrique - à lobes

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Circuit d'air aspiration
Vers outil arrière

Points forts

Les pompes à lobes VOGELSANG proposées par JOSKIN sont également toutes équipées de lobes HiFlo® qui garantissent un débit parfaitement linéaire. Ainsi, ils ne subissent pas de vibrations et prolongent la durée de vie des entraînements et accouplements. Cette géométrie unique limite la cavitation et permet des vitesses de rotation plus élevées, et donc des débits plus importants pour une même taille de pompe. Les turbulences à l'entrée sont fortement réduites, tout comme l’usure des lobes.

Lobes rotatifs
Vogelsang VX186-260 VX186-368QD
Régime pompe 600 t/min 600 t/min
Régime prise de force 1.000 t/min 1.000 t/min
Débit d’aspiration 6.036 l 8.544 l
Börger FL1036 EL1550
Régime pompe 600 t/min 600 t/min
Régime prise de force 1.000 t/min 1.000 t/min
Débit d’aspiration 6.000 l 9.000 l

Particularité chez Vogelsang

Les pompes Vogelsang sont équipées d'un système d'injection dynamique très performant, qui permet d’injecter directement les corps étrangers dans le corps de la pompe afin d’éviter les chocs répétés avec les parties les plus sensibles des lobes. L’étanchéité interne de la pompe en est améliorée.

Particularité chez Vogelsang

Injection dynamique

Particularité chez Börger

Coquilles radiales

Particularité chez Börger

Toutes les pompes Börger proposées par JOSKIN sont pourvues de l'exécution MIP (Maintenance In Place) qui permet d'entretenir et de remplacer immédiatement toutes les pièces en contact avec le liquide. Ces opérations peuvent être effectuées grâce à la flasque à fermeture rapide procurant un accès à l'intérieur de la pompe sans devoir démonter la tuyauterie et l'entraînement. La maintenance devient alors très aisée et confortable. En outre, JOSKIN équipe en standard ces pompes de coquilles radiales de protection conseillées par le fabricant Börger.

Un placement judicieux de la pompe

Montage central de la pompe (Volumetra)

On the VOLUMETRA model, the lobe pump is located inside the drawbar. It will still be possible to reach it at the back of the drawbar for an easy maintenance.

Montage central de la pompe (Volumetra)
Montage central de la pompe (Volumetra)
Montage central de la pompe (Volumetra)
Montage central de la pompe (Volumetra)
Montage latéral de la pompe (Quadra, X-Trem, Euroliner, Q-Bigliner)

Montage latéral de la pompe (Quadra, X-Trem, Euroliner, Q-Bigliner)

• Pré-cuve
• Pompe et hacheur à gauche
• Jumbo gauche/droite et bras articulé à droite

Dans ce cas, l'entretien est facilité par la position latérale de la pompe et son accès direct.

Système Garda/Julia

Avantages

• Vidange par canon permettant l'épandage sur des zones à fortes dénivellations en laissant le tonneau sur une zone stable
• Travaux d'irrigation possibles

Le système GARDA/JULIA à entraînement 100 % mécanique associe une pompe centrifuge Garda ou Julia avec une pompe vacuum (respectivement Battioni & Pagani ou Jurop). Un sélecteur va alors permettre de choisir le type de pompe souhaité. Fourni avec un canon d'épandage à haut débit en standard, il reste néanmoins possible d'alimenter un outil d'épandage ou un système ombilical.

Système Garda/Julia

Orientation verticale du canon d’épandage par vérin hydraulique (en option)

Système Garda/Julia

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Circuit d'air aspiration

Généralités

Les pompes GARDA/JULIA offrent des possibilités d’utilisation dans les régions escarpées et aux accès difficiles.

Spécificité Garda

Spécificité Garda

Le montage GARDA consiste à juxtaposer deux pompes :
• une MEC vacuum utilisée pour le remplissage de la cuve et la vidange en épandage traditionnel ;
• une centrifuge GARDA qui propulse le lisier vers le canon à une pression pouvant presque atteindre 6 bars.

Il est également largement utilisé pour les travaux d'irrigation.

Épandage avec canon

L’épandage par canon évite toute trace de roulage sur la terre cultivée en visant les flancs de collines, accessibles même par-dessus les haies à partir de la route.

Épandage avec canon
Mélange en circuit fermé

Agitation volumétrique avec retour en cuve par vanne 3 voies hydraulique

Mélange en circuit fermé

Très utile en présence de lisiers relativement chargés, la possibilité de mélange en circuit fermé en mettant le lisier en mouvement est disponible en option sur tout montage GARDA.

Spécificité Julia

Le montage JULIA consiste à juxtaposer deux pompes :
• une vacuum, au choix PN(R) ou DL ;
• une centrifuge Julia 5.000, 7.000 ou 8.000 l/min.

Cette combinaison permet, via des vannes 3 voies, d'utiliser des outils de plus grande largeur ou un système ombilical.

Spécificité Julia
Pompe centrifuge - Storm
Pompe centrifuge - Storm

Avantages

• Débit de lisier très élevé et linéaire
• Faible usure et faibles coûts de maintenance
• Possibilité d'épandre du lisier épais
• Pression de sortie supérieure à 1 bar garantissant une bonne répartition pour une largeur de travail élevée

Pompe centrifuge - Storm

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Retour en cuve quand la vanne arrière est fermée

Pompe centrifuge de vidange Storm

Le système STORM propulse le lisier hors de la pompe par la force centrifuge créée par la rotation d'une hélice autour d'un corps de pompe décentré. Le mode de pompage centrifuge atteint certainement les débits les plus élevés (jusqu’à 10.000 l/min).
Les pompes Storm travaillent uniquement au refoulement. Le remplissage se fait dès lors par gravité via une trappe hydraulique supérieure.

À 750 tours/minute, un débit d'entraînement de 6.000 l est atteint. C'est le cas sur les tonneaux Modulo2.

Alors qu'à 1.000 tours/minute, le débit monte à 11.000 l, ce qui est préconisé sur les VOLUMETRA, Quadra, Euroliner et Q-Bigliner.

La pompe est entraînée mécaniquement, en prise directe au tracteur, et est équipée en standard d'un ramasse-pierres. En option, il est possible de monter une vanne 3 voies à l'avant de la cuve pour le mélange en circuit fermé.

Pompe centrifuge de vidange Storm
Pompe centrifuge de vidange Storm

Dual-Storm avec entraînement mécanique

Pompes centrifuges Dual-Storm

Le concept Dual-Storm est basé sur la combinaison de deux pompes centrifuges : l’une montée en bout de flèche pour le remplissage et l’autre à l'avant de la cuve pour le refoulement. Il se distingue essentiellement par son haut débit avoisinant les 9.000 ou 10.000 l/min, selon la nature du lisier. Son hélice à trois pales demande un minimum d’entretien par rapport aux autres pompes volumétriques à haut débit de type "lobes" ou "colimaçon", puisqu’elle est moins sensible au passage des corps étrangers.

Comme tous les systèmes volumétriques, la pompe centrifuge permet un meilleur remplissage de la cuve tout en évitant la création de mousse (celle-ci étant rejetée dans la fosse par le tuyau de trop-plein).

Le concept Dual-Storm est disponible en entraînement mécanique ou hydraulique (Power-Pack), tous deux fournis avec un débitmètre.

Le Power-Pack confère une grande souplesse d'utilisation et une puissance appropriée au débit souhaité. Ce dispositif n'étant pas auto-amorçant, il est nécessaire d'utiliser une petite pompe vacuum pour faire le vide dans la flèche.

Power pack STORM : entrainement hydraulique

Les deux pompes sont entrainées hydrauliquement via Power-Pack, ce qui consiste en une centrale hydraulique (160 l/min à 280 bars) pour alimenter les deux moteurs hydrauliques.
Une vanne Ramus isole la cuve du caisson de la centrifuge. En standard, le DPA prend en charge la gestion de la vitesse de rotation de la pompe Storm.

Power pack STORM : entrainement hydraulique

Storm avec entraînement hydraulique Power-Pack

Storm+ : en direct tracteur

Storm+ : en direct tracteur

La pompe STORM est actionnée par cardan alors que la pompe Vacuum (PN 130/150 ou PNR 155) est entraînée par l'hydraulique du tracteur. Le montage est simple, mais nécessite un débit hydraulique important du tracteur (± 85 l). Le système Power Pack est également disponible.

Vacu-Storm
Pompe Vacuum + STORM

Pompe Vacuum + STORM

Avantages

✓ Flexible : adapté à toutes les situations de pompage (même avec de grandes longueurs de tuyaux)
✓ Performante : possibilité d'épandre sur de grandes largeurs
✓ Montage simple et parfaitement intégré sur la machine
✓ Alimentation efficace de la pompe centrifuge
✓ Débit du lisier élevé et constant
✓ Maintenance facile

Pompe Vacuum + STORM

1. Pompe vacuum - 2. Boîtier de transmission - 3. Pompe centrifuge - 4. Caisson ramasse-pierre - 5. Prise d'air - 6. Tuyau d'alimentation de l'outil arrière - 7. Sécurité anti-débordement - 8. Vidange de l'épurateur

Refoulement
Aspiration/remplissage
Circuit d'air refoulement
Circuit d'air aspiration
Vers outil arrière

Système VACU-STORM à entraînement mécanique

Les pompes centrifuges Vacu-Storm cumulent les avantages du système vacuum à l'aspiration et d'une pompe centrifuge STORM au refoulement. Une solution idéale pour les utilisateurs qui cherchent une flexibilité absolue. Ce procédé garantit des performances élevées.

La pompe VACUUM (Jurop PN 130) intégrée sur le timon est utilisée pour l'aspiration. Une pompe PN 155 ou PNR 155 sont proposées en option.

Le système VACUUM a le grand avantage d'être bien adapté à toutes les situations de pompage (fosse enterrée, fosse hors-sol, entonnoir,...).

La pompe est animée mécaniquement par cardan via un boîtier de transmission monobloc renforcé.
En option, l'ajout d'un turbo-remplisseur permet en outre d'optimiser le remplissage.

Entraînement mécanique via boîtier des 2 pompes

Entraînement mécanique via boîtier des 2 pompes

Vue sur la pompe centrifuge et son caisson d'alimentation

Vue sur la pompe centrifuge et son caisson d'alimentation

La pompe centrifuge STORM (10.000 l/min) est destinée à alimenter l'outil arrière. Elle permet d'épandre sur de grandes largeurs et avec un débit élevé et constant. Elle assure un refoulement performant permettant l'alimentation d'outils d'épandage de grande largeur.

La pompe centrifuge et le caisson ramasse-pierre, idéalement placés sous la cuve, garantissent une alimentation fluide et homogène du lisier et réduisent la maintenance au minimum. Cette conception permet un accès sécurisé et pratique.